反滲透膜氧化現象也是在使用反滲透膜過程中容易出現的一種現象，出現氧化現象必然會影響性能的發(fā)揮。幾種常見的反滲透膜氧化現象：

　　余氯攻擊：含氯..劑投加在反滲透系統進水中，經過預處理并沒有完全消耗掉，反而進入到了反滲透系統中，就會出現氧化現象。微量余氯與進水中的重金屬離子在脫鹽層發(fā)生催化氧化反應。反滲透膜在水處理過程中使用了除余氯以外的氧化性..劑，如二氧化氯、高錳酸鉀、臭氧、雙氧水等，都會造成氧化的現象。

　　在使用過程中，我們應采取一些措施來預防反滲透膜的氧化現象，首先要..反滲透膜進水中不含余氯：一般在進水之前都會做好測試，通過一些儀器儀表來反測試，..沒有余氯的使用即可。在采取..措施時要選擇合適的..劑，清洗反滲透膜系統時也要與其它配置系統分開操作。

　　反滲透裝置在運行一段時間后,由于水中污染物會污染過濾設備,RO膜是反滲透工作的核心技術，為快速的確定反滲透裝置是否被污染,需要掌握反滲透的污染現象及狀態(tài)都有哪些。

　　膜降解：由于海德能反滲透膜元件的水解對醋酸纖維素膜元件由過低或者過高PH數值造成，氧化(例如各種氧化劑)以及機械損壞，如摻水被壓、膜卷突起、過熱、由于細炭料或者砂料造成的磨損，均可以造成反滲透膜元件的降解。

　　沉淀物沉積：如果未采取足夠措施或者采取的足夠措施不當，均可造成沉淀物沉積，常見的沉淀物包括碳酸垢、硫酸垢、硅垢等。

　　膠體沉積：膠體沉積一般由金屬氧化物和其他各種膠體造成。

　　有機物沉積：天然有機物、油類、過量的阻垢劑和鐵沉淀，過量的陽離子聚合物(來源于預處理的過濾器)均是造成有機物的根源。

　　生物污染：微生物會在海德能反滲透膜元件表面形成生物粘泥，同時細菌會對醋纖維素膜造成侵蝕，這些微生物包括藻類、真菌等。

　　在做反滲透膜外觀檢測時，主要包括目測外觀檢查和元件質量稱重。目測外觀檢查是對膜元件的端蓋、端面、膜卷、外纏繞玻璃鋼、中心管、密封圈等部位的污染和磨損情況進行觀察并作詳細記錄，通過檢查判斷膜元件是否存在“望遠鏡”現象等。

　　那么，說到這里，肯定有很多人要問了，反滲透膜怎么會成了“望遠鏡”呢?其實，反滲透膜的“望遠鏡”現象是一種機械損壞，膜元件的外包皮與膜元件錯開并移向下游，有時甚至套到下一只膜元件上。輕微的“望遠鏡”現象不一定會損傷膜元件，但嚴重時，可能會造成粘接線和膜片的破裂。

　　所謂“望遠鏡現象”，是指由于反滲透進水側和濃水側的壓差超過極限值，造成反滲透膜元件內的膜片和膜片，膜片和中心管滑落，形成膜元件一端膜片向內凹陷，一端膜片向外突出，類似于望遠鏡的樣子。

　　8英寸的膜元件因為膜截面面積更大，因此更容易出現這種現象。必須..在膜壓力容器內安裝抗應力環(huán)以支撐住8 英寸膜元件的外包皮，較小直徑膜元件由其產水管及其抗應力器來支持，防止外包皮的滑動。出現望遠鏡現象后，應該用新元件更換被損壞的膜元件，并消除產生的原因。

　　有果必有因，造成這種“望遠鏡”現象的原因又是什么呢?

　　首先，安裝或拆卸時沒有按照要求，導致反滲透膜與膜之間相對錯位;

　　其次，膜殼剛性強度不夠，加壓運行時膜殼變形;

　　還有一個重要的原因，啟動高壓泵時系統進水壓力升高過快。

      當膜被壓密化之后通常會表現出產水量下降，脫鹽率升高的情況。正常操作時，膜片很少可能會出現壓密化現象。但在下列情況下就有可能發(fā)生明顯的壓密化傾向：進水壓力過高、高溫、水錘，當反滲透系統中存在空氣時啟動高壓泵，高壓泵的壓力升高得太快，對RO的膜易造成一個很強的沖擊力，就會出現水錘作用，容易把反滲透膜損壞。膜元件發(fā)生壓密之后，必須及時更換被損壞的膜元件，或在系統的后面需要額外新增膜元件。

      在反滲透過程中，由于水不斷通過膜，因此靠近膜表面的鹽水和進口鹽水之間有濃度差，膜表面溶液的濃度較大，這就是濃差極化。隨著水大量的通過膜表面的濃度大大升高成過飽和溶液，有些鹽份如CaSO4、MgSO4等等溶解度不大的鹽份會慢慢析出晶體。開始這些鹽份只是很少的單晶體，還沒有晶體核，所以不能長大。只能在膜的表面沉積或者在溶液形成溶解平衡，當隨著膜的表面溶液的濃度不斷增高，水流達到一定平衡度，出現了晶核，晶核開始成長，逐漸的形成面或螺旋狀態(tài)。如果外界溫度合適，溶蝕物質不多，晶體就會逐漸長大。在膜的表面形成堅固的水垢，會把膜堵住這樣大大降低了產水效率。

      以上就是反滲透膜應用過程中出現的7種“現象”，各自形成的原因不同，處理方式也不盡相同。